4000mm/min EPS Sandwichcomité Machine met Rubberbeschermingsdekking

Samenvatting van Sandwichcomité Productielijn

1. Deze pu productielijn van het sandwichpaneel is een automatische productielijn.
2. In de Pu-sandwich die paenl procedure veroorzaken, kan de productregel sandwichpaneel met Pu als zijn kernmateriaal onophoudelijk produceren. De grondstoffen van de vloeibare toestand worden onophoudelijk ingespoten in het midden van twee gevormde panelen en reagerend, zou schuimen, die in de dubbel-beltl-dubbelmachine hard maken, verder, het Pu-sandwichpaneel automatisch volgens de vereiste lengte voor gebruikers kunnen worden verwijderd.
3. De gehele lijn bestaat uit twee decoilers, twee filmconverers, scherp materiaal, broodje Twee die machines, één voorverwarmend vormen, één schuimende machine van Pu, één mobiele injecteur, één dubbel-riemlamineerder, blokkeert één reeks van plastiek ondersteunende plooiingshuid, één heteluchtverspreider, één reeks van zij chemische kurk, één automatische snijmachine, roltransportband, staalplatform, aangedreven roltransportband en autocontrole enz.
4. Snelheid van de productielijn: Max. 8.6m/min (frequentieomzetting om snelheid aan te passen)
5. Totale lengte van de productielijn: ongeveer 120 meters
6. Totale macht van de productielijn: ongeveer 350KW

De uitzetbare het Comité van de Polystyreensandwich Machine bestaat hoofdzakelijk uit een broodje vormt machine en een sandwichpaneel het lamineren systeem. Door deze lijn, kunnen de golfsandwichpanelen, zonder de tekortkoming direct worden geproduceerd dat de traditionele golfsandwichpanelen manueel na zich het vormen van golfblad moeten worden gelamineerd. Voorts zowel kan het broodje die machine als het het lamineren systeem vormen onafhankelijk werken. Het broodje die machine van de lijn vormen bestaat uit het voeden van systeem, broodje die systeem en scherp systeem vormen, terwijl het lamin ating systeem zich uit dergelijk materiaal aangezien uncoiler, voeden, het drukken die, het gelatineren, het verwarmen, het lamineren, rand, rand rollen omkeert, groef-maakt, rand het snoeien wordt samengesteld,
 pneumatisch apparaat, automatisch knipsel en PLC. De gehele machine bezit geavanceerde werkende ambachten, die mechanisch en elektromateriaal samenvoegen in een organisch geheel. De jaarlijkse productie van deze lijn (acht van ons een dag) is ongeveer 600.000 vierkante meters.

Machineeigenschappen

• Mooie verschijning, met geringe geluidssterkte, hoog rendement
• Veelvoudige functie: Naast golfsandwichpanelen, kan deze lijn worden gebruikt om eenvoudige golfbladen, en model de sandwichpanelen van SWL1222 uit te vaardigen & SWL1222-98-.
• De transmissie van het het lamineren systeem wordt bereikt door worm en wormtoestel die de het lamineren snelheid vlot en regelmatig maken.
• De lijn wendt geavanceerde PLC aan en plaatst de lengte en snijdt automatisch het paneel.
• Het belangrijkste lichaam is gelast het staal met van de type „H“ sectie als zijn materiaal. De oppervlakte wordt behandeld door rotoblast.
• De rollen van het het lamineren systeem zijn behandeld met rubber, dat voordelig aan de bescherming van de oppervlaktekleur van gegalvaniseerde bladen is en het materiaallaminaat regelmatig maakt.

Hoofd Technische Specificatie

• Grootte: 42000mm × 3600mm × 3300mm (de Hoogte van de Lengte× Breedte ×)
• Totaal gewicht: ongeveer 25000kg
• Controlerend systeem: PLC
• Totale macht (met inbegrip van het verwarmen): ongeveer 40kw
• Het werk snelheid: 1000~4000mm/min
• Geschikte het werk temperatuur: ongeveer 25℃
• Dichtheid van EPS: >16kg/m3

Geschikt Materiaal voor Productie

• Geschikt materiaal van uit laag: gekleurde gegalvaniseerde staalplaat
• Grootte: 1000mm (1200mm) × (0.5~0.6) mm × Lmm
• Geadviseerd intern materiaal: van het polystyreen (EPS) Product het Gebruik
• De producten van deze lijn worden wijd gebruikt als dak en muur van fabriek, pakhuis, garage, tentoonstellingscentrum, bioskoop, theater, burgerlijk gymnasium,
 
• bouw, stadion, koude opslag, enz.

Machinesfoto's

 

„Verzend“ worden hieronder profieltekening & ontwerptechnische ondersteuning KOSTENLOOS door onze technici van de 15 jaarervaring!